六面钻

乐彩汇数控五面钻和六面钻主要用于解决板式家具生产中的孔位工艺。目前可以解决工件孔位问题的设备有很多，如传统的多排钻孔、数控五面钻孔、数控六面钻孔、PTP单面钻孔等。手臂。现在，使用数控设备来制作定制的板型与数控排钻设备。常用的有数控五面钻孔和六面钻孔，都需要扫描标签打孔。前孔和四个侧孔，剩下的后孔需要手动复制，所以称为五面钻。六面钻是指机床一次装夹工件，即可完成工件正反面所有孔及四个侧孔的加工，故称为六面钻孔。

乐彩汇在衣柜、橱柜、板床等板式家具的生产加工中，离不开钻孔、开槽等工序。目前业内有多种数控钻孔设备，可实现双面、四面、六面钻孔。现有的数控六面钻加工时，只需两个夹爪共同完成下压、进给、加工定位、出料等工作。在加工长工件时，由于板材经常弯曲且不等，为了保证垂直钻孔和水平钻孔的精度，两个夹具在加工过程中需要与加工工具保持一定的距离。要完成长板工件的加工，需要多次切换夹爪和调整夹取位置，这样会造成进给和加工定位的累积误差。

使用数控六面钻的好处

1、更加智能化，自动化程度更高。顾名思义，数控六面钻一次可以打六面孔。与以往的钻孔方式相比，更加方便快捷，自动化程度更高。

乐彩汇2、功率更高，8小时可均匀加工260平方米左右，加工功率远高于侧孔机。

乐彩汇3、精度更高。采用数控六面钻孔，切割过程无需钻孔。柜体所有的孔都是在封边后的五面钻孔上打的。它远高于两个设备的合作。

4、应用范围更广。数控六面钻不仅可以连接切割机，还可以连接电子锯。与工厂的生产设备连接更加灵活，不会造成设备更新的浪费。

乐彩汇5、技术更先进。随着六面钻的不断更新和应用，技术日趋成熟，逐步取代传统的排钻方式成为市场主流。

乐彩汇根据数控六面钻的优点，数控六面钻将越来越广泛，越来越多的客户会选择这种方法。

乐彩汇数控六面钻，一次完成六面加工，切槽和铣削。操作简单，使用灵活，无需人工干预。可进行铰链孔的联动加工，在一定的板厚范围内可进行双面镜面加工。 IG6-1224是嘉邦数控自主研发的专业高速综合钻床。专业定制排钻，实现最小回避，从根本上提高钻孔速度；独创去皮功能，钻孔更顺畅，板材良率 ；双驱开槽速度更快；可同时加工双层板，大批量生产效率 ；高端气浮台面，加工更精准；自动优化出板方向，实现前后出料。

数控六面钻的优点：

1、操作安全可靠，界面友好整洁，操作提示和故障排除指南齐全。

乐彩汇2、可以编辑和管理钻井计划，绘制钻井任务，进行实际操作。

乐彩汇3、采用多轴联动技术，机床在加工工件时，进给机构和钻孔机构同时为多轴联动，实现快速高效钻孔，一次加工可完成5个孔槽全部加工双方。

乐彩汇4 自主研发AI算法，构建最优路径，减少牵手和避让，大幅提升打孔效率。

5、打破传统，合理调整工艺根据钻头大小调整每个钻头的转速，以减少爆边现象。

6 连续扫码，支持条码、二维码扫描自动加载加工图形文件并自动生成路径，节省制版整体加工时间。

乐彩汇7、支持市面上现有的拆单软件格式，无缝对接。

数控六面钻是一种一次性定位可以同时加工两面所有孔和槽的设备，精度高，速度快，是目前生产定制板式家具不可缺少的设备，对于大型定制家具生产企业来说，要想提高产量，可以用一台数控开料机配套的数控六面钻设备，而且在加工能力相同的情况下，使用六面钻可以更加省力，加工精度更高，是定制家具厂家不可或缺的设备。

在定制家具行业，开料后的小板有四个边和两个平面，是一个扁平的六面立方体，在普通板式家具的生产加工中，需要根据工艺要求加工各种尺寸的孔和上下两面的槽，而且定制家具的板材大小不一，不同于以往订单中统一尺寸的批量加工，数控六面钻适用于定制家具的批量生产加工，方形和异形板材均可加工。

随着科学技术的进步，机械设备变得更加自动化和智能化，市场上无人化的板式家具生产线越来越多，定制无人化家具生产线的设备包括数控六面钻，通过动力传输台自动传输到六面钻，可自动定位、加工、出料。它只需要一个工人或一个机械臂来分拣。

现在，板式家具生产线有了数控六面钻的加入，自动化、智能化加工效果更好，提升家具加工速度，成为家具生产中比较重要的设备。